脫硫噴嘴在設(shè)計(jì)的時(shí)候應(yīng)該注意一下問題,這樣會(huì)使自己的產(chǎn)品起到事半功倍的作用,下面帶大家來講解一下脫硫噴嘴在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意哪些問題呢?
1、選擇合理的噴嘴覆蓋高度,通常根據(jù)噴嘴特性及兩層噴淋之間距離來確定。
2、選擇合理的單層噴嘴個(gè)數(shù)。一般來說,噴嘴個(gè)數(shù)根據(jù)工藝計(jì)算來確定。
3、當(dāng)噴嘴覆蓋高度確定以后,則就可以計(jì)算單個(gè)噴嘴的覆蓋面積4、當(dāng)在脫硫塔內(nèi)布置噴嘴時(shí),選擇合適的噴嘴之間的距離。通常根據(jù)噴嘴個(gè)數(shù)和脫硫塔直徑來選擇噴嘴間距,并要與連接噴嘴的噴管布置方案整體考慮。
5、選擇合理的經(jīng)濟(jì)流速,并根據(jù)噴管產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)來確定石灰石漿液母管和支管直徑。
6、當(dāng)檢驗(yàn)噴淋層在脫硫塔覆蓋率時(shí),不僅要考慮噴嘴液流與母管、支管和支撐的碰撞對覆蓋率的影響,還要考慮所有噴嘴在脫硫塔內(nèi)覆蓋均勻度。
什么時(shí)候改更換噴嘴
脈沖懸浮泵布置在吸收塔外,吸收塔內(nèi)設(shè)有脈沖懸浮管道及脈沖懸浮噴嘴,脈沖懸浮管道水平設(shè)于吸收塔的下部,石灰石脫硫噴嘴,在脈沖懸浮管道上設(shè)有數(shù)個(gè)脈沖懸浮噴嘴。由脈沖懸浮泵從吸收塔漿池抽出漿液再通過管道和噴嘴噴向漿池底部,杭州脫硫噴嘴,噴嘴出口的射流在吸收塔底部引起攪動(dòng),雙向脫硫噴嘴,使?jié){液中固體物懸浮不沉積。本沖懸浮系統(tǒng),不需要配置保安電源,運(yùn)行電耗低,攪拌充分,使用壽命長,易于維修且維護(hù)工作量低,還可避免攪拌器的軸封處漿液滲漏,軸承、軸封易腐蝕、磨損等缺陷。本噴嘴材質(zhì)為碳化硅材料,耐酸堿腐蝕耐磨損,是脫硫噴淋系統(tǒng)必備配件。
一些脫硫設(shè)備,如漿液泵、噴淋管、真空皮帶機(jī)、頂進(jìn)式攪拌器、石灰石磨機(jī)等,已實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化。但有些關(guān)鍵設(shè)備,如吸收塔內(nèi)噴淋用的碳化硅噴嘴、除霧器和側(cè)進(jìn)式攪拌器等設(shè)備還需進(jìn)口,國產(chǎn)化率很低。碳化硅噴嘴在脫硫裝置中批量供貨數(shù)目***多,公司專業(yè)設(shè)計(jì)制造碳化硅脫硫噴嘴,在脫硫噴嘴中占據(jù)一定的市場,在客戶的鼓勵(lì)與批評中成長,至今已為幾十家大型電廠及數(shù)百個(gè)紙廠焦化廠等燃煤企業(yè)提供脫硫碳化硅噴嘴,運(yùn)行狀態(tài)一直良好。
碳化硅制品的應(yīng)用
1、節(jié)能方面的應(yīng)用
利用良好的導(dǎo)熱和熱穩(wěn)定性,使生產(chǎn)率提高20-30%。特別是礦山選廠用排放輸送管道的內(nèi)放,作熱交換器,燃耗減少20%,節(jié)約燃料35%,防堵塞脫硫噴嘴,其耐磨程度是普通耐磨材料的6-7倍。
2、有色金屬冶煉工業(yè)的應(yīng)用
利用碳化硅具有耐高溫,抗沖擊,作高溫間接加熱材料,強(qiáng)度大,導(dǎo)熱性能良好,如堅(jiān)灌蒸餾爐。精餾爐塔盤,鋁電解槽,銅熔化爐內(nèi)襯,鋅粉爐用弧型板,熱電偶保護(hù)管等等。
3、冶金選礦行業(yè)的應(yīng)用
碳化硅硬度僅次于金剛石,具有較強(qiáng)的耐磨性能,是耐磨管道、葉輪、泵室、旋流器、礦斗內(nèi)襯的理想材料,具耐磨性能是鑄鐵,橡膠使用壽命的5-20倍,也是航空飛行跑道的理想材料之一。
4、建筑陶瓷,砂輪工業(yè)方面的應(yīng)用
利用其導(dǎo)熱系數(shù)。熱輻射,高熱強(qiáng)度大的特性,縮短了生產(chǎn)周期,制造薄板窯具,不僅能減少窯具容量,還提高了窯爐的裝容量和產(chǎn)品質(zhì)量,是陶瓷釉面烘燒燒結(jié)理想的間接材料。
5、鋼鐵行業(yè)方面的應(yīng)用
抗熱沖擊耐磨損。導(dǎo)熱好的特點(diǎn),利用碳化硅的耐腐蝕,用于大型高爐內(nèi)襯提高了使用壽命。
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